Tamamlama-Sıvı Filtresi-Kek ve Çekirdek İyileştirme
Ürün ve Sistem Spesifikasyonu - Açık Delik ve Bağımsız Ekran Tamamlamaları
MECO-CA-1 · MECO-NF-1 · MECO-HT-1 · MECO-BS-1
1 Kapsam ve Ürün Grubu Esasları
1.1 Kapsam
Bu spesifikasyon, ürün spesifikasyonlarını, sistem konfigürasyonlarını, işletim parametrelerini ve
açık delik ve bağımsız elek tamamlamalarında dört MECO tamamlama sıvısı maça-çıkarma ürün serisi için kabul kriterleri. Polimer ölçeği bu belgenin kapsamı dışındadır.
1.2 İş öncesi filtre keki katı denetimi
Her işlemden önce filtre keki katı bileşimi analizinin yapılması zorunludur. Denetim, kekin karbonat fraksiyonunu ve organik fraksiyonunu ölçer ve polimerin bozulmamış veya bozulmuş formda mevcut olup olmadığını belirler. Ürün seçimi ve bilgi boyutu bu üç sonuçtan elde edilir.
1.3 Ürün grupları
Tablo 1 Ürün grupları
|
HAYIR. |
Kod |
Ürün |
Hedef |
|
① |
MECO-CA-1 |
Şelant-asit paketi (HCl + HEDP + EDTA) |
Karbonat köprüleme katıları, sondaj sıvısı filtre keki, demir kirliliği |
|
② |
MECO-NF-1 |
Flor içermeyen geri akış arttırıcı |
Filtrat tutma, su engelleme, kılcal direnç |
|
③ |
MECO-HT-1 |
Gecikmeli asit jelleştirilmiş sistem (ester öncüsü + DTPA şelant) |
Yüksek sıcaklıkta gecikmeli kek parçalanması, derin karbonat çözünmesi |
|
④ |
MECO- BS-1 |
Yüksek kapasiteli barit ölçekli çözücü (18 üyeli makrosiklik tetraasetik asit) |
Barit taşı, baryum-sülfat tıkanıklığı |
2 Tamamlama Modu ve Hacimsel Temelde
2.1 Açık delik ve bağımsız ekran
İki tamamlama modu, sıvı temas yüzeyi ve çıkış sıvısını boyutlandırmak için kullanılan hacim bazında farklılık gösterir.
Tablo 2 Tamamlama modu karşılaştırması
|
Öğe |
Açık delik (çıplak ayak) |
Bağımsız ekran |
|
Kuyu deliği rezervuar arayüzü |
Rezervuar aralığı çıplak olarak görülüyor; ekran yok |
Açık delikte bağımsız elek çalışması; ekrandan duvara halka |
|
Koparma sıvısı temas yüzeyi |
Tam aralıklı duvar filtre keki |
Annulus filtre keki artı elek dış yüzeyi |
|
Hacim esası |
Açık delik hacmi (tam aralık) |
Ekrandan duvara halka hacmi |
|
Ek kısıtlamalar |
Hiçbiri |
Yuva geçirgenliği, ekran açık akış alanı, ekranlar arası basınç düşüşü |
|
Artık katılar sonucu |
Kuyuya yakın cilt artışı |
Ekran tıkanması, ekranlar arası basınç düşüşü, üretim düşüşü |
2.2 Hacim esası ve kalış süresi
100 m'lik bir aralıkta 5-1/2 inçlik bağımsız bir ekranla tamamlanan 8-1/2 inçlik bir açık delik için, açık delik hacmi 36,6 L/m'dir, ekrandan duvara halka ise yalnızca 21,3 L/m'dir. Bu nedenle elek yolu aynı filtre keki yükü için %42 daha az sıvı taşır. Elek tedavileri ya birim hacim başına tedavi yoğunluğunu artırmalı ya da filtre keki alanından boyutlandırılmalıdır; açık delik "tam hacim × çoklu" esası aktarılamaz.
Dört hattın tamamı için minimum etkin kalma süresi 6 saattir. Tasarımda kalma süresi 8-12 saattir. Üst sınır, suyun ıslatılması ve katıların dağılması için ek süre gerektiren bağımsız elek tamamlamaları için geçerlidir.
2.3 Ekran yuvası uyumluluğu ve artık katılar
Yuva genişliği, ≈ d10–d50 yuvasındaki formasyon kumuyla eşleştirilir. Kaynak ölçümleri: kum medyanı 276 μm, ekran hassasiyeti 275–400 μm, yuva/d50=0.996–1,449 verir. Koparma sonrasında kalan katılar yarık genişliğinin üçte birinden daha ince olmalıdır.
Spesifikasyon sınırı: 275 μm'lik bir yuvada dağılmış D90, 92 μm'nin altında olmalıdır. Geçirilebilirlik, nominalin 3-4 gösterge sayısı üzerinde doğrulanır - nominal 8,5 gösterge ekranı, 11,5-12,5 gösterge test cihazına karşı test edilir. Yıkama borusu çekilmeden önce viskozite ve katı madde azaltımının tamamlanması gerekir; geri akışta ekranın yıkanması kabul edilebilir bir alternatif değildir.
3 MECO-CA-1 - Şelant-Asit Paketi
3.1 Bileşim ve enjeksiyon sırası
MECO-CA-1, HCl, HEDP ve EDTA'yı tek bir şelant-asit paketinde birleştirir. HCl ve EDTA, 9:1 oranında aşamalar halinde enjekte edilmelidir; HCl konsantrasyonu 2,65 mol/L'dir. Arıtma hacmi 3× açık delik hacmidir; 100 m 8-1/2 inç açık delik başına 10,98 m³'e eşdeğerdir.
Aralık, yerleştirme boyunca kayıpsız kalmalı ve koparma sıvısının kendisi yeni katı maddeler içermemelidir. Toplam asitte çözünmeyen katılar hacimce %1,5'in altında tutulur.
3.2 Demir kontrolü
Demir çökelmesi, Ksp=2.6 × 10−39 ile Fe(OH)3 tarafından yönetilir. Başlangıç pH'ı Fe3+ konsantrasyonuyla ayarlanır; hesaplanan değerler üç kaynak noktasının tamamını 0,01 pH dahilinde yeniden üretir.
Tablo 3 Fe3+ konsantrasyonuna karşı çökelme başlangıç pH'ı
|
Fe3+ (mg/L) |
Başlangıç pH'ı |
Not |
|
200 |
1.954 |
- |
|
500 |
1.821 |
- |
|
1000 |
1.721 |
Kaynak değeri 1,72 |
|
2000 |
1.620 |
- |
|
3000 |
1.562 |
- |
|
4200 |
1.513 |
Kaynak değeri 1,51 |
|
6000 |
1.461 |
- |
|
8000 |
1.420 |
Kaynak değeri 1,42 |
|
12000 |
1.361 |
- |
Spesifikasyon sınırı: artık asit pH'ı tablodaki başlangıç değerinin altında kalmalıdır. 8000 mg/L Fe3+'yi tolere etmek için pH < 1,42 gerekir; 1000 mg/L'yi tolere etmek için pH < 1,72 gerekir.
Kompleksleşme önceliği stabilite-sabit oranını takip eder: Fe3+/Ca2+=10^14,4 ≈ 2,5 × 10^14; Fe3+/Ba2+=10^17,3 ≈ 2,0 × 10^17; Fe3+ bölü Ba-DTPA=2.0 × 10^16. Bu nedenle EDTA, demir, kalsiyum ve baryum bir arada mevcut olduğunda tercihen demiri yakalar ve bu da oran tasarımını doğrular.
B bileşeni 73,1 g/L ile sınırlı olduğundan, demir kontrolü konsantrasyondan ziyade toplam madde miktarına göre yönetilir: bir işte enjekte edilen B bileşeninin toplam hacmi, kompleksleştirilebilecek demir miktarını sabitler. Hacim hesaplamaları bilgi birimlerinde yapılır ve konsantrasyondan dönüştürülmez.
3.3 Sıcaklık penceresi ve ligand seçimi
Uygulama aralığı ortam sıcaklığından 120 dereceye kadardır. 120 derecenin üzerinde EDTA'nın termal stabilitesi marjinal hale gelir ve DTPA tipi ligandlara ihtiyaç duyulur; DTPA'nın Ba şelasyon logu K 8,8 olup, EDTA'nın 7,8'inin bir kat üzerindedir. 120 derecenin üzerindeki kuyular için EDTA versiyonu belirtilmemelidir.















