Tamamlama-Sıvı Filtresi-Kek ve Çekirdek İyileştirme

Ürün ve Sistem Spesifikasyonu - Açık Delik ve Bağımsız Ekran Tamamlamaları

MECO-CA-1 · MECO-NF-1 · MECO-HT-1 · MECO-BS-1

 

1 Kapsam ve Ürün Grubu Esasları

 

 

1.1 Kapsam

Bu spesifikasyon, ürün spesifikasyonlarını, sistem konfigürasyonlarını, işletim parametrelerini ve

açık delik ve bağımsız elek tamamlamalarında dört MECO tamamlama sıvısı maça-çıkarma ürün serisi için kabul kriterleri. Polimer ölçeği bu belgenin kapsamı dışındadır.

 

1.2 İş öncesi filtre keki katı denetimi

Her işlemden önce filtre keki katı bileşimi analizinin yapılması zorunludur. Denetim, kekin karbonat fraksiyonunu ve organik fraksiyonunu ölçer ve polimerin bozulmamış veya bozulmuş formda mevcut olup olmadığını belirler. Ürün seçimi ve bilgi boyutu bu üç sonuçtan elde edilir.

 

1.3 Ürün grupları

Tablo 1 Ürün grupları

HAYIR.

Kod

Ürün

Hedef

①

MECO-CA-1

Şelant-asit paketi

(HCl + HEDP + EDTA)

Karbonat köprüleme katıları, sondaj sıvısı filtre keki, demir kirliliği

②

MECO-NF-1

Flor içermeyen geri akış arttırıcı

Filtrat tutma, su engelleme, kılcal direnç

③

MECO-HT-1

Gecikmeli asit jelleştirilmiş sistem

(ester öncüsü + DTPA şelant)

Yüksek sıcaklıkta gecikmeli kek parçalanması, derin karbonat çözünmesi

④

MECO-

BS-1

Yüksek kapasiteli barit ölçekli çözücü (18 üyeli makrosiklik tetraasetik asit)

Barit taşı, baryum-sülfat tıkanıklığı

 

2 Tamamlama Modu ve Hacimsel Temelde

 

 

2.1 Açık delik ve bağımsız ekran

İki tamamlama modu, sıvı temas yüzeyi ve çıkış sıvısını boyutlandırmak için kullanılan hacim bazında farklılık gösterir.

 

Tablo 2 Tamamlama modu karşılaştırması

Öğe

Açık delik (çıplak ayak)

Bağımsız ekran

Kuyu deliği rezervuar arayüzü

Rezervuar aralığı çıplak olarak görülüyor; ekran yok

Açık delikte bağımsız elek çalışması; ekrandan duvara halka

Koparma sıvısı temas yüzeyi

Tam aralıklı duvar filtre keki

Annulus filtre keki artı elek dış yüzeyi

Hacim esası

Açık delik hacmi (tam

aralık)

Ekrandan duvara halka hacmi

Ek kısıtlamalar

Hiçbiri

Yuva geçirgenliği, ekran açık akış alanı, ekranlar arası basınç düşüşü

Artık katılar sonucu

Kuyuya yakın cilt artışı

Ekran tıkanması, ekranlar arası basınç düşüşü, üretim düşüşü

 

2.2 Hacim esası ve kalış süresi

100 m'lik bir aralıkta 5-1/2 inçlik bağımsız bir ekranla tamamlanan 8-1/2 inçlik bir açık delik için, açık delik hacmi 36,6 L/m'dir, ekrandan duvara halka ise yalnızca 21,3 L/m'dir. Bu nedenle elek yolu aynı filtre keki yükü için %42 daha az sıvı taşır. Elek tedavileri ya birim hacim başına tedavi yoğunluğunu artırmalı ya da filtre keki alanından boyutlandırılmalıdır; açık delik "tam hacim × çoklu" esası aktarılamaz.

Dört hattın tamamı için minimum etkin kalma süresi 6 saattir. Tasarımda kalma süresi 8-12 saattir. Üst sınır, suyun ıslatılması ve katıların dağılması için ek süre gerektiren bağımsız elek tamamlamaları için geçerlidir.

 

2.3 Ekran yuvası uyumluluğu ve artık katılar

Yuva genişliği, ≈ d10–d50 yuvasındaki formasyon kumuyla eşleştirilir. Kaynak ölçümleri: kum medyanı 276 μm, ekran hassasiyeti 275–400 μm, yuva/d50=0.996–1,449 verir. Koparma sonrasında kalan katılar yarık genişliğinin üçte birinden daha ince olmalıdır.

Spesifikasyon sınırı: 275 μm'lik bir yuvada dağılmış D90, 92 μm'nin altında olmalıdır. Geçirilebilirlik, nominalin 3-4 gösterge sayısı üzerinde doğrulanır - nominal 8,5 gösterge ekranı, 11,5-12,5 gösterge test cihazına karşı test edilir. Yıkama borusu çekilmeden önce viskozite ve katı madde azaltımının tamamlanması gerekir; geri akışta ekranın yıkanması kabul edilebilir bir alternatif değildir.

 

3 MECO-CA-1 - Şelant-Asit Paketi

 

 

3.1 Bileşim ve enjeksiyon sırası

MECO-CA-1, HCl, HEDP ve EDTA'yı tek bir şelant-asit paketinde birleştirir. HCl ve EDTA, 9:1 oranında aşamalar halinde enjekte edilmelidir; HCl konsantrasyonu 2,65 mol/L'dir. Arıtma hacmi 3× açık delik hacmidir; 100 m 8-1/2 inç açık delik başına 10,98 m³'e eşdeğerdir.

Aralık, yerleştirme boyunca kayıpsız kalmalı ve koparma sıvısının kendisi yeni katı maddeler içermemelidir. Toplam asitte çözünmeyen katılar hacimce %1,5'in altında tutulur.

 

3.2 Demir kontrolü

Demir çökelmesi, Ksp=2.6 × 10−39 ile Fe(OH)3 tarafından yönetilir. Başlangıç ​​pH'ı Fe3+ konsantrasyonuyla ayarlanır; hesaplanan değerler üç kaynak noktasının tamamını 0,01 pH dahilinde yeniden üretir.

 

Tablo 3 Fe3+ konsantrasyonuna karşı çökelme başlangıç ​​pH'ı

Fe3+ (mg/L)

Başlangıç ​​pH'ı

Not

200

1.954

-

500

1.821

-

1000

1.721

Kaynak değeri 1,72

2000

1.620

-

3000

1.562

-

4200

1.513

Kaynak değeri 1,51

6000

1.461

-

8000

1.420

Kaynak değeri 1,42

12000

1.361

-

 

Spesifikasyon sınırı: artık asit pH'ı tablodaki başlangıç ​​değerinin altında kalmalıdır. 8000 mg/L Fe3+'yi tolere etmek için pH < 1,42 gerekir; 1000 mg/L'yi tolere etmek için pH < 1,72 gerekir.

Kompleksleşme önceliği stabilite-sabit oranını takip eder: Fe3+/Ca2+=10^14,4 ≈ 2,5 × 10^14; Fe3+/Ba2+=10^17,3 ≈ 2,0 × 10^17; Fe3+ bölü Ba-DTPA=2.0 × 10^16. Bu nedenle EDTA, demir, kalsiyum ve baryum bir arada mevcut olduğunda tercihen demiri yakalar ve bu da oran tasarımını doğrular.

B bileşeni 73,1 g/L ile sınırlı olduğundan, demir kontrolü konsantrasyondan ziyade toplam madde miktarına göre yönetilir: bir işte enjekte edilen B bileşeninin toplam hacmi, kompleksleştirilebilecek demir miktarını sabitler. Hacim hesaplamaları bilgi birimlerinde yapılır ve konsantrasyondan dönüştürülmez.

 

3.3 Sıcaklık penceresi ve ligand seçimi

Uygulama aralığı ortam sıcaklığından 120 dereceye kadardır. 120 derecenin üzerinde EDTA'nın termal stabilitesi marjinal hale gelir ve DTPA tipi ligandlara ihtiyaç duyulur; DTPA'nın Ba şelasyon logu K 8,8 olup, EDTA'nın 7,8'inin bir kat üzerindedir. 120 derecenin üzerindeki kuyular için EDTA versiyonu belirtilmemelidir.

 

Bize Ulaşın

 

 

Soruşturma göndermek